Här visar vi hur vårt produktdesignarbete är strukturerat. Som exempel har vi valt utvecklingen av en av våra nya batteridrivna borrmaskiner. Från kartläggning av användarens konkreta behov och efterföljande produktdefinition till de första utkasten och studierna. Slutligen får Du se det färdiga elverktyget.
Dessutom kan Du här få en glimt av ett framtidsscenario för handhållna elverktyg. Vad sägs om en miniatyrborrmaskin som inte är större än Din hand?

Grundläggande utgångspunkt för vårt arbete är alltid kundens behov och önskemål. För den nya generationen batteridrivna bormaskiner innebar detta framför allt att vi strävade efter optimal hantering, hög effektreserv och lång arbetstid utan batteribyte. Och dessutom att detta skulle förverkligas med lägsta möjliga vikt.
Vi ställde också höga krav på apparathusets formgivning, eftersom det var mycket viktigt för oss att den nya generationens apparater inte bara skulle uppfylla de rent funktionella kraven, utan även utåt återspegla den innovativa tekniken.

När vi väl sammanställt denna kundbaserade kravkatalog, tog vår designavdelning över och arbetade fram en samlad produktidé och några första utkast till den.
Dessa skisser användes sedan i första hand för att lägga fast grundläggande linjer och drag i apparathusets form.
Sedan var det dags för designavdelningen att komma överens med avdelningen för teknisk konstruktion. Ett första produktförslag togs fram med utgångspunkt i skisserna.

Under processens gång jämkades kraven från konstruktions-, produktions- och ergonomiavdelningen mot den grundläggande formidén.
Apparathuset anpassades efter grundläggande krav till följd av apparatkomponenternas (motor, fläkt, växel etc) dimensioner.
Resultatet av denna samordningsprocess dokumenterades i en tvådimensionell planskiss (se bilden).

Sedan överfördes den tvådimensionella planskissens specifikationer till en tredimensionell modell. En virtuell modell matades in till en dator, så att konstruktionens och formgivningens element för första gången kunde utvärderas i sin helhet.

Efter erforderliga justeringar av den virtuella modellens tekniska data framställdes genom fräsning en första fysisk tredimensionell modell.
Denna modell användes för de första funktionstesterna.
Flera månaders arbete gav för första gången ett konkret resultat som man kunde se och röra vid och använda för handfast funktionskontroll.

De tredimensionella specifikationerna användes för omfattande testsimuleringar i dator.
Undersökningarna gällde t.ex. materialkarakteristik vid belastning, möjliga brottanvisningar vid kontinuerlig drift, materialsträckning/-töjning vid höga temperaturer och mycket mer.
Produktutvecklingsprocessen kan påskyndas avsevärt tack vare dessa datorsimuleringar, eftersom tidsödande tester på fysiska modeller därmed kan reduceras i hög utsträckning.

Våra ingenjörer och produktdesigner arbetar ständig med idéer och studier för att utveckla nya och innovativa produkter.
Ibland föds djärva formgivningsidéer som är långt före sin tid och som inte ryms inom ramen för det som vi idag kallar elverktyg. En av dessa idéer ber vi att få presentera här:
Miniatyrborrmaskinen! Verktyget som inte är större än handen som håller det.
Av praktiska skäl kan denna idé naturligtvis inte förverkligas ännu, men med tanke på att utvecklingen allmänt går mot en miniatyrisering av komponenter och med hänsyn till den enorma potential som ryms inom den nya batteritekniken, är sannolikheten nog rätt stor att sådana verktyg kommer att finnas inom en inte alltför avlägsen framtid.